待處理的工件在一次燃燒室加熱到分解溫度480-550℃并保持足夠長的時間，工件上的有機物(涂料、油漆類）分解成固體粉末和可燃氣體，可燃氣體進入二次燃燒室，在二次燃燒室800-950℃的高溫下被完全燃燒，從煙囪排出的是二氧化碳和水蒸汽組成的無色、無毒、無異味的安定氣體，一次燃燒室內剩下的是工件和不能分解的無機物，這些無機物已經變成粉狀，大多數已經掉在爐底底板上，殘留在工件上的只要輕輕敲打或用水擦洗即可。

1.熱潔爐的處理熱潔爐超脫于傳統上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環境污染等問題。使用熱潔爐不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。

2.操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓，也可與DCS聯網。

3.降低能耗（同類產品的50%），對工件的數量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。

4.采用密封設計，保證了密封性能。

5.以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

6.燃燒機和主要控制元件全部為進口件。

7.排放符合國家標準GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

1、噴涂掛具、支架、夾緊裝置等金屬件的脫粉脫漆，使其保持良好的接地性能，提高工件的上粉/漆率；                                                  
2、將金屬涂裝不良品上的粉末或油漆涂層清除，然后重噴；
3、電機回收與維修行業應用用于清除清漆及環氧樹脂;
4、橡塑膠行業應用擠壓機螺桿及化纖噴絲板等的清潔。

5、貴金屬催化劑回收處理 

特點：

            1、安全可靠；
            2、低耗高效；
            3、綠色環保；
            4、經久耐用；
            5、多點控溫技術，爐溫均勻；
            6、維護簡單。

與傳統的焚燒處理、強酸處理、脫漆劑處理等方法相比，具有以下優點：
1、對環境不會產生污染，處理產生的氣體經高溫的焚燒，排放物質主要為二氧化碳等無害物質；
2、不會損壞金屬件的機械性能，不會產生變形；
3、成本低廉，平均每公斤有機物約需2000～7000千卡的能量，折合成柴油約為0.2～0.7kg。

 

型號HT-C系列 Model(C.E.N Series)		C2	C4	C6	C8	C10	C12	C26
外形尺寸 （包括燃燒機） Figure size (Burner included) (mm)	L	2400	2700	3250	3480	3800	3700	4200
	W	1700	1900	2100	2200	2400	2950	3150
	H	2280	2630	2780	2780	3050	3350	3530
內腔尺寸 Inner size (mm)	L	1500	1750	2000	2300	2600	3000	3500
	W	1000	1200	1400	1500	1700	1900	2100
	H	1500	1850	2000	2000	2270	2270	2450
臺車尺寸 Dolly size (mm)	L	1350	1600	1850	2000	2300	2800	3300
	W	800	1000	1200	1300	1500	1700	1900
	H	530	530	530	530	530	530	530